
High-Flux-Kern
Der Sendust-Kern, der aus 6 % AI, 9 % Si und 85 % Fe besteht, wird hauptsächlich als Ersatz für Eisenpulverkerne verwendet, da sein Kernverlust 80 % geringer ist als der von Eisenpulver und daher bei Frequenzen über 8 kHz eingesetzt werden kann. Der Sendust-Kern hat eine Sättigungsflussdichte von 1,05 T und eine Permeabilität von 26 bis 125. Die Legierung mit nahezu keiner Magnetostriktion macht Sendust ideal für die Beseitigung hörbarer Frequenzgeräusche.
Funktionen und Anwendungen
| Merkmale | Anwendungen | ||
|
Eisenpulverkerne
|
Hohe maximale Flussdichte Niedrige Kosten Große Energiespeicherkapazität |
Hochfrequenzdrosseln Ausgangsdrosseln für Schaltnetzteile Leitungsgebundene EMI-Rauschfilter Impulstransformatoren DC-Ausgangs-/Eingangsfilter Lichtdimmerdrosseln Induktivitäten zur Leistungsfaktorkorrektur Kontinuierliche-Modus-Fly--Induktoren |
|
|
Sendust-Kerne
|
Kernverluste deutlich geringer als Eisenpulverkerne Gute DC-Bias-Eigenschaften Kosten zwischen Eisenpulverkernen und MPP |
Schaltreglerinduktivitäten In-Inline-Rauschfilter Impulstransformatoren Fliegen-Transformer zurück PFC-Drosseln |
|
|
Si-Fe-Kerne
|
Ausgezeichnete DC-Bias-Eigenschaften Hoher Bmax von 16000 Gauss Hervorragende Temperaturstabilität Große Energiespeicherkapazität Frequenzbereich bis 1 MHz 100 % Blei(Pb)-frei und RoHS-konform |
Leistungsdrossel für hohe Ströme (über 50A) Leistungsinduktor zur Energiespeicherung (Solarzelle, Windenergie usw.) Leistungsinduktor für Militär und Industrie Induktivität der Leistungsendstufe für Schaltnetzteil |
|
|
FeNi-Kerne
|
Ausgezeichnete DC-Bias-Eigenschaften Hoher Bmax von 16000 Gauss Hervorragende Temperaturstabilität Große Energiespeicherkapazität Frequenzbereich bis 1 MHz 100 % Blei(Pb)-frei und RoHS-konform |
Leistungsdrossel für hohe Ströme (über 50A) Leistungsinduktor zur Energiespeicherung (Solarzelle, Windenergie usw.) Leistungsinduktor für Militär und Industrie Induktivität der Leistungsendstufe für Schaltnetzteil |
|
Sendust-Kerne
Der Sendust-Kern, der aus 6 % AI, 9 % Si und 85 % Fe besteht, wird hauptsächlich als Ersatz für Eisenpulverkerne verwendet, da sein Kernverlust 80 % geringer ist als der von Eisenpulver und daher bei Frequenzen über 8 kHz eingesetzt werden kann. Der Sendust-Kern hat eine Sättigungsflussdichte von 1,05 T und eine Permeabilität von 26 bis 125. Die Legierung mit nahezu keiner Magnetostriktion macht Sendust ideal für die Beseitigung hörbarer Frequenzgeräusche. Sendust Core verfügt außerdem über bessere DC-Bias-Eigenschaften als MPP und das beste Preis-Leistungs-Verhältnis. Es wird hauptsächlich in Wechselstrominduktivitäten, Ausgangsinduktivitäten, Inline-Filtern, Leistungsfaktorkorrekturinduktivitäten usw. eingesetzt. Es kann auch verwendet werden, um Ferrit als Kern des Transformators zu ersetzen.
Si-Fe-Kerne
Der Si-Fe-Kern besteht aus 94 % Fe und 6 % Si. Es hat eine Sättigungsflussdichte von 16.000 Gs und eine Permeabilität von 26 bis 90. Ein echtes Hochtemperaturmaterial ohne thermische Alterung. Der Si-Fe-Kern bietet geringere Kernverluste als Pulvereisenkerne und eine überlegene DC-Bias-Leistung. Der Si-Fe-Kern verfügt außerdem über eine hervorragende Temperaturstabilität und eine hohe Energiespeicherkapazität. Der Si-Fe-Kern wird hauptsächlich in PFC-Schaltkreisen, Leistungsinduktivitäten usw. verwendet.
HochFlusskerne
HF-Kerne bestehen aus 50 % Fe und 50 % Ni. Es hat eine Sättigungsflussdichte von 15.000 Gs und eine Permeabilität von 26 bis 125. HF-Kerne bieten eine höhere Energiespeicherfähigkeit und eine effektivere Permeabilität im Vergleich zu Ferrit- oder Eisenpulverkernen mit Lücken ähnlicher Größe. Die hervorragenden DC-Bias-Eigenschaften und die geringen Kernverluste von Hochflusskernen ermöglichen eine Reduzierung der Größe und der Anzahl der Wicklungswindungen sowie hervorragende magnetische Eigenschaften. HF-Kerne eignen sich hervorragend für Anwendungen wie PFC-Transformatoren, Schaltreglerinduktivitäten, Inline-Rauschfilter, Impulstransformatoren und Sperrtransformatoren.
Referenztabelle für grundlegende Merkmale
|
Kernmaterialien |
Kernverlust |
Dauerwelle. vs. DC Bias |
Relative Kosten |
Frequenzbereich |
Curie-Temp. |
Flussdichte (Sat.) |
Temp. Stabilität |
|
Eisenpodwer |
Hoch |
Gut |
Am niedrigsten |
100 kHz |
750 Grad |
12.000Gs |
Arm |
|
Sendust |
Niedrig |
Gut |
Niedrig |
2 MHz |
600 Grad |
10.500Gs |
Gut |
|
Si-Fe |
Medium |
Am besten |
Niedrig |
1 MHz |
700 Grad |
16.000 Gs |
Am besten |
|
Hallo-Flux |
Medium |
Am besten |
Higlt |
1 MHz |
700 Grad |
16.000 Gs |
Am besten |
|
Ferrit (Lücke) |
Am niedrigsten |
Arm |
Niedrig |
1 MHz |
200 Grad |
4.500Gs |
Arm |
Prozentuale Änderung der Permeabilität gegenüber der DC-Magnetisierungskraft


Notationsverfahren für legierte Magnetpulverkerne

Magnetische Toleranz
Dies bedeutet, dass die scheinbare Induktivität der Wert in mH pro 1000 Windungen ist. Die Toleranz der scheinbaren Induktivität für unsere Standardkerne beträgt ±8 %. Die dargestellten magnetischen Kennlinien haben eine typische Toleranz von ±10 %, die Kurven der Kernverlusteigenschaften haben eine typische Toleranz von ±15 %.
Induktivität versus Windungen
|
Wendet sich |
Tatsächliche Induktivität |
|
1000 500 300 100 50 25 |
+0.0% +0.5% +1.0% +3.0% +5.0% +8.5% |
Legierungs-Magnetpulverkerne
|
Materialeigenschaften:
|
Materialanwendung 1, Neues Energiefahrzeug 2, PV-Wechselrichter 3, UPS |



Legierungs-Magnetpulverkerne
GLA
|
Materialeigenschaften:
|
Materialanwendung
|

Legierungs-Magnetpulverkern


Legierungs-Magnetpulverkerne
Prozentuale Änderung der Permeabilität gegenüber der DC-Magnetisierungskraft


Legierungs-Magnetpulverkern


Prozentuale Änderung der Permeabilität gegenüber der DC-Magnetisierungskraft


Prozentuale Änderung der Permeabilität gegenüber der DC-Magnetisierungskraft


Prozentuale Änderung der Permeabilität gegenüber der DC-Magnetisierungskraft


|
Modell |
a |
b |
c |
Modell |
a |
b |
c |
|
GFA026 |
1.000 |
3.708E-06 |
2.048 |
GH026 |
1.001 |
7.084E-07 |
2.323 |
|
GFA060 |
1.000 |
3.739E-05 |
1.998 |
GH060 |
1.013 |
5.516E-07 |
2.730 |
|
GLA026 |
1.000 |
8.631E-07 |
2.409 |
GH125 |
1.009 |
1.183E-05 |
2.529 |
|
GLA060 |
1.000 |
2.806E-05 |
2.109 |
GNH026 |
1.004 |
1.105E-06 |
2.210 |
|
GL010 |
1.000 |
3.264E-05 |
1.444 |
GNH060 |
1.012 |
5.467E-06 |
2.346 |
|
GL019 |
1.000 |
1.420E-05 |
1.895 |
GNH090 |
1.009 |
1.048E-05 |
2.558 |
|
GL026 |
1.004 |
3.497E-05 |
1.841 |
GNL026 |
1.006 |
9.257E-06 |
2.001 |
|
GL040 |
1.002 |
2.530E-04 |
1.596 |
GNL060 |
1.006 |
2.028E-05 |
2.152 |
|
GL060 |
1.006 |
1.859E-04 |
1.839 |
GNL090 |
1.008 |
3.880E-05 |
2.243 |
|
GS026 |
1.002 |
3.356E-04 |
1.501 |
GF026 |
1.003 |
2.903E-06 |
2.081 |
|
GS060 |
1.009 |
3.918E-04 |
1.727 |
GF040 |
1.003 |
2.628E-06 |
2.271 |
|
GS075 |
1.000 |
1.029E-03 |
1.609 |
GF060 |
1.004 |
2.430E-05 |
2.056 |
|
GS090 |
0.998 |
1.860E-03 |
1.561 |
GF075 |
1.004 |
1.300E-04 |
1.830 |
|
GS125 |
1.005 |
1.685E-03 |
1.718 |
GF090 |
1.009 |
4.700E-04 |
1.669 |
|
GSH026 |
1.00 |
1.801E-5 |
1.919 |
GF125 |
1.000 |
6.900E-04 |
1.750 |
|
GSH040 |
1.00 |
5.541E-5 |
1.833 |
GFH026 |
0.999 |
2.000E-05 |
1.890 |
|
GSH060 |
1.00 |
6.584E-5 |
1.980 |
GFH040 |
0.995 |
5.000E-05 |
1.881 |
|
GSH075 |
1.00 |
1.768E-4 |
1.882 |
GFH060 |
0.999 |
7.000E-05 |
1.974 |
|
GSH125 |
1.00 |
1.010E-3 |
1.733 |
GFH075 |
1.000 |
2.550E-04 |
1.820 |
|
GSL010 |
1.000 |
9.00E-5 |
1.287 |
GFL010 |
0.999 |
1.225E-05 |
1.482 |
|
GSL026 |
1.001 |
4.00E-5 |
1.824 |
GFL026 |
1.007 |
2.757E-06 |
2.082 |
|
GSL040 |
1.002 |
2.50E-5 |
1.596 |
GFL040 |
1.000 |
4.979E-06 |
2.145 |
|
GSL060 |
1.000 |
2.51E-5 |
1.756 |
GFL060 |
1.004 |
5.206E-05 |
1.927 |
|
GSL125 |
1.000 |
1.53E-5 |
1.677 |
GFL090 |
1.000 |
1.328E-04 |
1.948 |
|
GFL125 |
1.000 |
4.833E-04 |
1.858 |
PCV=K*fbBc
mw/cm3 f:KHz,B:KGauss
| Materialien |
K |
b |
c |
Materialien |
K |
b |
c |
|
GS026 |
2.337 |
1.262 |
1.961 |
GS060 |
1.620 |
1.297 |
2.149 |
|
GSH026 |
4.276 |
1.144 |
2.081 |
GSH060 |
2.401 |
1.261 |
2.130 |
|
GSL026 |
2.250 |
1.223 |
2.035 |
GSL060 |
1.802 |
1.265 |
2.103 |
|
GF026 |
8.070 |
1.119 |
2.152 |
GF060 |
3.876 |
1.262 |
2.097 |
|
GFA026 |
2.767 |
1.312 |
2.064 |
GFA060 |
4.325 |
1.165 |
2.109 |
|
GFH026 |
2.353 |
1.275 |
2.127 |
GFH060 |
2.743 |
1.203 |
2.134 |
|
GFL026 |
4.377 |
1.267 |
2.211 |
GFL060 |
3.513 |
1.239 |
2.163 |
|
GH026 |
2.456 |
1.240 |
2.218 |
GH060 |
1.058 |
1.407 |
2.163 |
|
GNH026 |
2.534 |
1.280 |
2.336 |
GNH060 |
1.317 |
1.407 |
2.238 |
|
GNL026 |
1.901 |
1.267 |
2.315 |
GNL060 |
0.923 |
1.415 |
2.199 |
|
GL026 |
1.719 |
1.228 |
2.047 |
GL060 |
1.512 |
1.190 |
2.067 |
|
GLA026 |
0.279 |
1.685 |
2.012 |
GLA060 |
1.251 |
1.256 |
2.059 |
Typische Kernverlustkurven


Typische Kernverlustkurven


Typische Kernverlustkurven
















|
AL值 磁导率 nH/N2 型号 |
μ026 |
μ040 |
μ050 |
μ060 |
μ075 |
μ090 |
μ125 |
μ147 |
μ160 |
|
G□031□□□ |
11 |
17 |
21 |
25 |
31 |
37 |
52 |
62 |
66 |
|
G□038□□□ |
14 |
21 |
27 |
32 |
40 |
48 |
66 |
78 |
84 |
|
G□039□□□ |
11 |
17 |
21 |
25 |
32 |
38 |
53 |
63 |
68 |
|
G□040□□□ |
14 |
21 |
27 |
32 |
40 |
48 |
66 |
78 |
84 |
|
G□044□□□ |
11 |
17 |
22 |
26 |
32 |
38 |
53 |
63 |
68 |
|
G□050□□□ |
12 |
18 |
23 |
27 |
34 |
40 |
56 |
67 |
72 |
|
G□065□□□ |
15 |
23 |
29 |
35 |
43 |
52 |
72 |
88 |
92 |
|
G□068□□□ |
19 |
29 |
36 |
43 |
53 |
64 |
89 |
105 |
114 |
|
G□080□□□ |
14 |
21 |
27 |
32 |
41 |
49 |
68 |
81 |
87 |
|
G□090□□□ |
19 |
29 |
36 |
43 |
54 |
65 |
90 |
106 |
115 |
|
G□092□□□ |
22 |
34 |
43 |
51 |
63 |
76 |
105 |
124 |
135 |
|
G□106□□□ |
32 |
50 |
63 |
75 |
94 |
113 |
157 |
185 |
201 |
|
G□107□□□ |
22 |
39 |
49 |
59 |
74 |
89 |
123 |
166 |
181 |
|
G□130□□□ |
28 |
41 |
51 |
61 |
76 |
91 |
127 |
150 |
163 |
|
G□131□□□ |
22 |
34 |
43 |
51 |
64 |
76.5 |
109 |
128 |
140 |
|
G□132□□□ |
28 |
43 |
54 |
65 |
81 |
97 |
135 |
159 |
173 |
|
G□135□□□ |
16 |
25 |
32 |
38 |
47 |
57 |
79 |
93 |
101 |
|
G□141□□□ |
24 |
37 |
47 |
56 |
70 |
84 |
117 |
138 |
150 |
|
G□157□□□ |
35 |
54 |
68 |
81 |
101 |
121 |
168 |
198 |
215 |
|
G□158□□□ |
53 |
81 |
102 |
122 |
153 |
183 |
254 |
299 |
325 |
|
G□168□□□ |
47 |
72 |
90 |
108 |
135 |
161 |
224 |
263 |
287 |
|
G□184□□□ |
59 |
90 |
113 |
135 |
169 |
202 |
281 |
330 |
360 |
|
G□185□□□ |
37 |
57 |
72 |
86 |
107 |
128 |
178 |
210 |
228 |
|
G□200□□□ |
32 |
49 |
61 |
73 |
91 |
109 |
152 |
179 |
195 |
|
G□225□□□ |
33 |
50 |
63 |
75 |
94 |
112 |
156 |
185 |
200 |
|
G□226□□□ |
60 |
92 |
115 |
138 |
172 |
207 |
287 |
306 |
333 |
|
G□250□□□ |
83 |
128 |
160 |
192 |
240 |
288 |
400 |
- |
- |
|
G□290□□□ |
89 |
137 |
172 |
206 |
257 |
309 |
429 |
- |
- |
|
G□300□□□ |
30 |
45 |
57 |
68 |
85 |
102 |
142 |
- |
- |
|
G□301□□□ |
37 |
57 |
71 |
85 |
107 |
128 |
178 |
- |
- |
|
G□400□□□ |
48 |
75 |
93 |
112 |
137 |
164 |
228 |
- |
- |
|
G□401□□□ |
40 |
61 |
77 |
92 |
115 |
139 |
192 |
- |
- |
|
G□520□□□ |
54 |
83 |
103 |
124 |
155 |
187 |
259 |
- |
- |
|
G□521□□□ |
68 |
104 |
130 |
156 |
195 |
234 |
325 |
- |
- |

|
Modell |
Vor dem Beschichten (Normal) AD*ID*HT(mm) |
Nach der Beschichtung (begrenzt) AD*ID*HT(mm) |
le(cm) |
Ae(cm2) |
Ve(cm3) |
Fensterfläche (cm2) |
Oberfläche (cm2) 40 % Wicklungsfaktor |
|
G□031□□□ |
7.87*3.96*3.18 |
8.51*3.43*3.81 |
1.787 |
0.061 |
0.109 |
0.0924 |
3.05 |
|
G□038□□□ |
9.65*4.78*3.96 |
10.29*4.27*4.60 |
2.18 |
0.094 |
0.206 |
0.1432 |
4.14 |
|
G□039□□□ |
9.65*4.78*3.18 |
10.29*4.27*3.81 |
2.18 |
0.075 |
0.163 |
0.1432 |
4.47 |
|
G□040□□□ |
10.2*5.08*3.96 |
10.80*4.57*4.60 |
2.38 |
0.100 |
0.238 |
0.1640 |
4.85 |
|
G□044□□□ |
11.2*6.35*3.96 |
11.89*5.89*4.72 |
2.69 |
0.09 |
0.243 |
0.2725 |
6.05 |
|
G□050□□□ |
12.7*7.62*4.75 |
13.46*6.99*5.51 |
3.12 |
0.114 |
0.356 |
0.3837 |
8.00 |
|
G□065□□□ |
16.5*10.20*6.35 |
17.40*9.53*7.11 |
4.11 |
0.192 |
0.789 |
0.7133 |
13.66 |
|
G□068□□□ |
17.30*9.65*6.35 |
18.03*9.02*7.11 |
4.14 |
0.232 |
0.96 |
0.6390 |
13.91 |
|
G□080□□□ |
20.32*12.7*6.35 |
21.10*12.07*7.11 |
5.09 |
0.226 |
1.15 |
1.144 |
18.95 |
|
G□090□□□ |
22.9*13.97*7.62 |
23.62*13.39*8.38 |
5.67 |
0.331 |
1.88 |
1.408 |
24.12 |
|
G□092□□□ |
23.6*14.4*8.89 |
24.30*13.77*9.70 |
5.88 |
0.388 |
2.28 |
1.489 |
26.78 |
|
G□106□□□ |
26.9*14.7*11.2 |
27.70*14.10*11.99 |
6.35 |
0.654 |
4.15 |
1.561 |
34.42 |
|
G□107□□□ |
26.9*14.7*8.64 |
27.70*14.10*9.45 |
6.352 |
0.497 |
3.155 |
1.561 |
31.20 |
|
G□130□□□ |
33*19.93*10.67 |
33.83*19.30*11.61 |
8.15 |
0.672 |
5.48 |
2.926 |
49.00 |
|
G□131□□□ |
33*19.93*8.76 |
33.83*19.30*9.70 |
8.15 |
0.551 |
4.49 |
2.926 |
45.92 |
|
G□132□□□ |
33*19.9*11.18 |
33.83*19.30*11.99 |
8.15 |
0.698 |
5.687 |
2.926 |
49.61 |
|
G□135□□□ |
34.3*23.4*8.89 |
35.10*22.56*9.83 |
8.95 |
0.454 |
4.06 |
4.012 |
52.34 |
|
G□141□□□ |
35.8*22.4*10.5 |
36.63*21.54*11.28 |
8.98 |
0.678 |
6.088 |
3.631 |
56.08 |
|
G□157□□□ |
39.9*24.1*14.5 |
40.72*23.30*15.37 |
9.84 |
1.072 |
10.5 |
4.264 |
73.76 |
|
G□158□□□ |
39.9*22.08*17.0 |
40.72*21.27*17.89 |
9.51 |
1.537 |
15.043 |
3.563 |
75.66 |
|
G□168□□□ |
42.9*24.2*16.26 |
44.00*23.30*17.16 |
10.26 |
1.475 |
15.741 |
4.264 |
84.40 |
|
G□184□□□ |
46.7*24.1*18.00 |
47.63*23.32*18.92 |
10.74 |
1.99 |
21.3 |
4.264 |
96.49 |
|
G□185□□□ |
46.7*28.7*15.2 |
47.63*27.89*16.13 |
11.63 |
1.34 |
15.53 |
6.114 |
97.79 |
|
G□200□□□ |
50.8*31.8*13.5 |
51.69*30.94*14.35 |
12.73 |
1.251 |
15.93 |
7.499 |
108.52 |
|
G□225□□□ |
57.2*35.6*14.0 |
58.00*34.70*14.86 |
14.30 |
1.444 |
20.65 |
5.147 |
120.41 |
|
G□226□□□ |
57.2*26.4*15.2 |
58.00*25.60*16.10 |
12.50 |
2.29 |
28.6 |
9.457 |
133.17 |
|
G□250□□□ |
62*32.6*25.0 |
63.10*31.37*26.27 |
14.37 |
3.675 |
52.81 |
7.729 |
173.98 |
|
G□290□□□ |
74.5*45.2*35.0 |
75.20*44.07*36.27 |
18.38 |
5.04 |
92.64 |
15.254 |
283.10 |
|
G□300□□□ |
77.8*49.2*12.7 |
78.90*48.20*13.84 |
20.00 |
1.77 |
34.7 |
18.10 |
224.50 |
|
G□301□□□ |
77.8*49.2*15.9 |
78.90*48.20*17.02 |
19.95 |
2.27 |
45.3 |
18.10 |
236.94 |
|
G□400□□□ |
101.6*57.15*16.51 |
102.87*55.75*17.78 |
24.271 |
3.5226 |
85.495 |
24.37 |
345.39 |
|
G□401□□□ |
101.6*57.15*13.59 |
102.87*55.75*14.86 |
24.271 |
2.971 |
72.122 |
24.37 |
359.37 |
|
G□520□□□ |
132.5*78.59*20.32 |
133.96*77.04*21.72 |
32.428 |
5.347 |
173.4 |
46.57 |
617.08 |
|
G□521□□□ |
132.54*78.59*25.4 |
133.96*77.04*26.80 |
32.429 |
6.71 |
217.58 |
46.57 |
649.77 |
Blockkerne


Abmessungen des Sendust-Blockkerns
|
SUNBOW Teile-Nr. |
A(mm) |
B(mm) |
C(mm) |
V(cm3) |
|
GB181115 |
18±0.6 |
10.7±0.5 |
15±0.4 |
2.889 |
|
GB181525 |
18±0.6 |
15±0.5 |
25±0.4 |
6.750 |
|
GB221325 |
22±0.6 |
13±0.5 |
15±0.4 |
4.290 |
|
GB222125 |
22±0.6 |
21±0.5 |
15±0.4 |
6.930 |
|
GB403320 |
40±0.6 |
33±0.5 |
20±0.4 |
26.400 |
|
GB453010 |
45±0.6 |
30±0.5 |
10±0.4 |
13.500 |
|
GB454030 |
44.5±0.6 |
40±0.5 |
30±0.4 |
53.400 |
|
GB503010 |
50±0.6 |
30±0.5 |
15±0.4 |
22.500 |
|
GB554006 |
55±0.6 |
40±0.5 |
15±0.4 |
33.000 |
|
GB552006 |
55±0.6 |
20±0.5 |
15±0.4 |
16.500 |
|
GB552012 |
55±0.6 |
20±0.5 |
15±0.4 |
16.500 |
|
GB603020 |
60±0.6 |
30±0.5 |
15±0.4 |
27.000 |
|
GB655020 |
65±0.6 |
50±0.5 |
20±0.4 |
65.000 |
|
GB703020 |
70±0.6 |
30±0.5 |
20±0.4 |
42.000 |
|
GB732820 |
72.5±0.6 |
27.5±0.5 |
20±0.4 |
39.875 |
|
GB803020 |
80±0.6 |
30±0.5 |
20±0.4 |
48.000 |
Elliptische Kerne

Abmessungen des Sendust-Blockkerns
|
SUNBOW Teile-Nr. |
A(mm) |
B(mm) |
C(mm) |
V(cm3) |
|
GY140905 |
14±0.6 |
9±0.5 |
5±0.4 |
1.979 |
|
GY140909 |
14±0.6 |
9±0.5 |
9±0.4 |
3.563 |
|
GY191415 |
19±0.6 |
14±0.5 |
15±0.4 |
3.359 |
|
GY502020 |
50±0.6 |
20±0.5 |
20±0.4 |
18.283 |
|
GY603215 |
60±0.6 |
32±0.5 |
15±0.4 |
25.504 |
|
GY704015 |
70±0.6 |
40±0.5 |
15±0.4 |
36.850 |
|
GY704020 |
70±0.6 |
40±0.5 |
20±0.4 |
49.133 |
|
GY016320 |
101±0.6 |
63±0.5 |
15±0.4 |
82.669 |
|
GY016320 |
101±0.6 |
63±0.5 |
20±0.4 |
110.225 |
|
GYB27215 |
122±0.6 |
72±0.5 |
15±0.4 |
115.073 |
|
GYB27220 |
122±0.6 |
72±0.5 |
20±0.4 |
153.430 |
Normalerweise gibt es Kernpermeabilitäten von 26μ, 40μ, 60μ.
Polkerne

Abmessungen des Sendust-Blockkerns
|
SUNBOW Teile-Nr. |
A(mm) |
C(mm) |
V(cm3) |
|
GP1415 |
14±0.6 |
15±0.4 |
2.309 |
|
GP1425 |
14±0.6 |
25±0.4 |
3.848 |
|
GP1520 |
15±0.6 |
20±0.4 |
3.534 |
|
GP1525 |
15±0.6 |
25±0.4 |
4.418 |
|
GP2120 |
21±0.6 |
20±0.4 |
6.927 |
|
GP2125 |
21±0.6 |
25±0.4 |
8.659 |
|
GP2520 |
25±0.6 |
20±0.4 |
9.818 |
|
GP2525 |
25±0.6 |
25±0.4 |
12.272 |
|
GP3320 |
33±0.6 |
20±0.4 |
17.106 |
|
GP3325 |
33±0.6 |
25±0.4 |
21.382 |
|
GP3630 |
36±0.6 |
30±0.4 |
30.536 |
|
GP4020 |
40±0.6 |
20±0.4 |
25.133 |
|
GP5520 |
55±0.6 |
20±0.4 |
47.517 |
Legierungs-Magnetpulverkerne
Materialreferenztabelle

Wundtisch
|
Modell |
Nach dem Beschichten |
Querschnitt |
Pfadlänge |
Fensterbereich |
Volumen |
表面积 |
40 % Wunddimension |
表面积 |
||||||||
|
喷涂后 |
OD |
AUSWEIS |
HT |
cm/N |
绕线后40% |
|||||||||||
|
Außendurchmesser (max.) |
ID(min) |
Ht(max) |
Ae (cm2) |
le(cm) |
cm2 |
圆密耳 |
cm3 |
cm2 |
In2 |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
(cm) |
cm2 |
In2 |
|
|
GS031 |
8.51 |
3.45 |
3.82 |
0.0928 |
1.7607 |
0.0935 |
18449 |
0.1634 |
2.386 |
0.370 |
9.35 |
2.26 |
4.83 |
1.68 |
3.054 |
0.473 |
|
GS038 |
10.29 |
4.27 |
3.81 |
0.1101 |
2.1502 |
0.1432 |
28261 |
0.2367 |
3.120 |
0.484 |
11.32 |
2.80 |
5.06 |
1.87 |
4.138 |
0.641 |
|
GS039 |
10.29 |
4.27 |
4.6 |
0.1329 |
2.1502 |
0.1432 |
28261 |
0.2858 |
3.481 |
0.540 |
11.32 |
2.80 |
5.85 |
2.02 |
4.488 |
0.696 |
|
GS040 |
10.8 |
4.57 |
4.57 |
0.1367 |
2.2757 |
0.1640 |
32372 |
0.3110 |
3.711 |
0.575 |
11.91 |
2.99 |
5.91 |
2.07 |
4.853 |
0.752 |
|
GS044 |
11.84 |
5.84 |
4.6 |
0.1325 |
2.6671 |
0.2679 |
52864 |
0.3533 |
4.221 |
0.654 |
13.27 |
3.82 |
6.32 |
2.21 |
5.930 |
0.919 |
|
GS050 |
13.46 |
6.99 |
5.51 |
0.1711 |
3.1021 |
0.3837 |
75733 |
0.5308 |
5.618 |
0.871 |
15.18 |
4.58 |
7.58 |
2.58 |
7.996 |
1.239 |
|
GS065 |
17.4 |
9.53 |
7.11 |
0.2686 |
4.1069 |
0.7133 |
140773 |
1.1031 |
9.344 |
1.448 |
19.77 |
6.24 |
9.94 |
3.34 |
13.66 |
2.12 |
|
GS068 |
18.03 |
9.02 |
7.11 |
0.3075 |
4.0869 |
0.6390 |
126109 |
1.2567 |
9.870 |
1.530 |
20.24 |
5.90 |
9.77 |
3.39 |
13.91 |
2.16 |
|
GS080 |
21.08 |
12.07 |
7.11 |
0.3075 |
5.0763 |
1.1442 |
225812 |
1.5609 |
12.096 |
1.875 |
24.12 |
7.90 |
10.71 |
3.76 |
18.93 |
2.93 |
|
GS090 |
23.62 |
13.39 |
8.38 |
0.4115 |
5.6623 |
1.4082 |
277903 |
2.3300 |
15.691 |
2.432 |
26.98 |
8.77 |
12.37 |
4.30 |
24.12 |
3.74 |
|
GS092 |
24.28 |
13.77 |
9.7 |
0.4893 |
5.8217 |
1.4892 |
293901 |
2.8488 |
17.877 |
2.771 |
27.74 |
9.01 |
13.81 |
4.63 |
26.75 |
4.15 |
|
GS106 |
27.69 |
14.1 |
11.99 |
0.7821 |
6.3260 |
1.5615 |
308156 |
4.9478 |
24.662 |
3.823 |
31.15 |
9.23 |
16.16 |
5.42 |
34.41 |
5.33 |
|
GS130 |
33.83 |
19.3 |
11.6 |
0.8090 |
8.1333 |
2.9255 |
577361 |
6.5801 |
31.488 |
4.881 |
38.68 |
12.63 |
17.36 |
6.08 |
48.99 |
7.59 |
|
GS131 |
33.83 |
19.3 |
9.7 |
0.6765 |
8.1333 |
2.9255 |
577361 |
5.5023 |
28.317 |
4.389 |
38.68 |
12.63 |
15.46 |
5.70 |
45.92 |
7.12 |
|
GS132 |
33.83 |
19.3 |
11.99 |
0.8362 |
8.1333 |
2.9255 |
577361 |
6.8013 |
32.139 |
4.982 |
38.68 |
12.63 |
17.75 |
6.15 |
49.61 |
7.69 |
|
GS135 |
35.1 |
22.56 |
9.83 |
0.5917 |
8.9126 |
3.9973 |
788880 |
5.2735 |
29.164 |
4.520 |
40.97 |
14.77 |
16.66 |
5.95 |
52.13 |
8.08 |
|
GS141 |
36.63 |
21.54 |
11.28 |
0.8170 |
8.9285 |
3.6440 |
719157 |
7.2949 |
34.402 |
5.332 |
42.09 |
14.10 |
17.73 |
6.34 |
56.00 |
8.68 |
|
GS142 |
36.63 |
21.54 |
8.5 |
0.6157 |
8.9285 |
3.6440 |
719157 |
5.4971 |
29.322 |
4.545 |
42.09 |
14.10 |
14.95 |
5.79 |
51.10 |
7.92 |
|
GS157 |
40.69 |
23.32 |
15.37 |
1.2815 |
9.8028 |
4.2712 |
842926 |
12.5622 |
48.373 |
7.498 |
46.56 |
15.27 |
22.33 |
7.60 |
73.77 |
11.43 |
|
GS184 |
47.63 |
23.32 |
18.92 |
2.2077 |
10.6941 |
4.2712 |
842926 |
23.6098 |
69.265 |
10.736 |
53.33 |
15.27 |
25.80 |
8.97 |
96.60 |
14.97 |
|
GS185 |
47.63 |
27.89 |
16.13 |
1.5283 |
11.5874 |
6.1093 |
1205673 |
17.7096 |
61.686 |
9.561 |
54.69 |
18.26 |
24.48 |
8.54 |
97.84 |
15.17 |
|
GS200 |
51.69 |
30.94 |
14.35 |
1.4293 |
12.7019 |
7.5185 |
1483793 |
18.1543 |
64.184 |
9.948 |
59.57 |
20.26 |
23.63 |
8.66 |
108.57 |
16.83 |
|
GS225 |
58.04 |
34.75 |
14.86 |
1.6612 |
14.2640 |
9.4842 |
1871726 |
23.6958 |
77.264 |
11.976 |
66.89 |
22.75 |
25.29 |
9.47 |
133.37 |
20.67 |
|
GS226 |
58.04 |
25.58 |
16.13 |
2.5132 |
12.4464 |
5.1392 |
1014223 |
31.2801 |
85.010 |
13.177 |
64.24 |
16.75 |
23.64 |
9.48 |
120.56 |
18.69 |
|
GS250 |
63.1 |
31.37 |
26.27 |
4.0010 |
14.2634 |
7.7289 |
1525322 |
57.0684 |
125.051 |
19.383 |
70.78 |
20.54 |
35.53 |
12.13 |
173.98 |
26.97 |
|
GS290 |
75.2 |
44.07 |
36.27 |
5.4196 |
18.3014 |
15.2538 |
3010362 |
99.1867 |
194.225 |
30.105 |
86.36 |
28.85 |
49.46 |
15.64 |
283.10 |
43.88 |
|
GS300 |
78.9 |
48.2 |
13.84 |
2.0395 |
19.5703 |
18.2467 |
3601029 |
39.9129 |
116.555 |
18.066 |
91.25 |
31.55 |
28.34 |
11.64 |
224.49 |
34.80 |
|
GS301 |
78.9 |
48.2 |
17.02 |
2.5081 |
19.5703 |
18.2467 |
3601029 |
49.0837 |
129.253 |
20.034 |
91.25 |
31.55 |
31.52 |
12.27 |
236.76 |
36.70 |
|
GS400 |
102.87 |
55.75 |
17.78 |
4.0214 |
24.1650 |
24.4107 |
4817507 |
97.1772 |
206.006 |
31.931 |
116.73 |
36.50 |
34.33 |
14.89 |
358.37 |
55.55 |
|
GS401 |
102.87 |
55.75 |
14.86 |
3.3610 |
24.1650 |
24.4107 |
4817507 |
81.2179 |
191.455 |
29.676 |
116.73 |
36.50 |
31.41 |
14.31 |
344.32 |
53.37 |
|
GS520 |
133.96 |
77.04 |
21.72 |
5.9343 |
32.3236 |
46.6148 |
9199519 |
191.8163 |
332.632 |
51.558 |
153.37 |
50.43 |
44.73 |
19.24 |
615.96 |
95.47 |
|
GS521 |
133.96 |
77.04 |
26.8 |
7.3222 |
32.3236 |
46.6148 |
9199519 |
236.6795 |
366.306 |
56.778 |
153.37 |
50.43 |
49.81 |
20.26 |
648.48 |
100.52 |
Produkteigenschaften von Eisenpulverkernen
Materialeigenschaften
|
Materialmischungsnummer |
Referenzpermeabilität (μe) |
Temp. |
Coef. von in Expan(+ppm/Grad) |
Farbcode |
|
|
-18 |
55 |
385 |
11 |
Grün/Rot |
|
|
-19 |
55 |
650 |
11 |
Rot/Grün |
|
|
-26 |
75 |
825 |
12 |
Gelb/Weiß |
|
|
-30 |
22 |
510 |
11 |
Grün/Grau |
|
|
-33 |
33 |
665 |
11 |
Grau/Gelb |
|
|
-34 |
33 |
565 |
11 |
Grau/Blau |
|
|
-35 |
33 |
665 |
11 |
Gelb/Grau |
|
|
-40 |
60 |
950 |
11 |
Grün/Gelb |
|
|
-52 |
75 |
650 |
12 |
Grün/Blau |
|
Vergleich der Kernverluste (mW/cm).3)
|
Materialmix-Nr. |
60Hz @5000Gs |
1kHz @1500Gs |
10kHz @500Gs |
50 kHz @225Gs |
100 kHz @140Gs |
500 kHz @50Gs |
Permeabilität mit DC-Bias HDC=50Oe@10kHz |
|
|
%μo |
μwirksam |
|||||||
|
-18 |
48 |
72 |
70 |
63 |
46 |
37 |
74 |
40.7 |
|
-19 |
31 |
60 |
72 |
71 |
54 |
49 |
74 |
40.7 |
|
-26 |
32 |
60 |
75 |
89 |
83 |
139 |
51 |
38.3 |
|
-30 |
37 |
80 |
120 |
149 |
129 |
129 |
91 |
20.0 |
|
-33 |
37 |
80 |
126 |
182 |
180 |
291 |
84 |
27.7 |
|
-34 |
29 |
61 |
87 |
100 |
82 |
78 |
84 |
27.7 |
|
-35 |
33 |
73 |
109 |
137 |
119 |
123 |
84 |
27.7 |
|
-40 |
29 |
62 |
93 |
130 |
127 |
223 |
62 |
37.7 |
|
-52 |
30 |
56 |
68 |
72 |
58 |
63 |
59 |
44.3 |
|
Temperatureffekte |
||||||||
|
Die übliche Arbeitstemperatur für Eisenpulverkerne liegt zwischen -65 Grad -+125 Grad. Wenn die Temperatur der Arbeitsumgebung über 150 Grad steigt, beginnt sich der organische Klebstoff (normalerweise Epoxidharz) zu zersetzen, was zu einer Verschlechterung der Leistung des Geräts und einer Verkürzung der Lebensdauer des Geräts führt. Der Schweregrad der Verschlechterung hängt von der Zeit, der Temperatur, der Größe des Magnetpulverkerns, der Arbeitsfrequenz und der Flussdichte ab. |
||||||||
Magnetische Toleranz
|
Material (Mischungsnr.) |
-18 |
-19 |
-26 |
-30 |
-33 |
-34 |
-35 |
-52 |
|
AL-Toleranz |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
Die Kerne sind nach A gefertigtL Werte aufgeführt; Die Durchlässigkeit für jedes Material dient nur als Referenz. In allen Fällen ist die ALDie Werte basieren auf einer maximalen Wechselstromflussdichte von 10 Gauss (1 mT) bei einer Frequenz von 10 kHz. Die Ringkerne werden mit einer gleichmäßig-beabstandeten vollständigen einschichtigen-Wicklung getestet, um Leckageeffekte zu minimieren. Eisenpulverkerne, die mit einer kleinen Anzahl von Windungen getestet werden, die nicht gleichmäßig verteilt sind, führen zu höheren Induktivitätswerten als erwartet. Die E-Cores werden mit 100 Windungen getestet. Die angezeigten magnetischen Kennlinien haben eine typische Toleranz von ±10 %. Die Kurven der Kernverlusteigenschaften haben eine typische Toleranz von ±15 %.
Produkteigenschaften von Eisenpulverkernen
Materialbeschreibung
-18 Material:Dieses Material hat ähnlich wie das -8-Material einen geringen Kernverlust bei höherer Permeabilität und geringeren Kosten. Gute DC-Sättigungseigenschaften.
-19 Material:Eine kostengünstige Alternative zum -18-Material mit gleicher Permeabilität und etwas höheren Kernverlusten.
-26 Material:Das beliebteste Material. Es handelt sich um ein kostengünstiges Allzweckmaterial, das in einer Vielzahl von Stromumwandlungs- und Netzfilteranwendungen nützlich ist.
-30 Materialien:Die gute Linearität, die geringen Kosten und die relativ geringe Permeabilität dieses Materials machen es in großen Größen für Hochleistungs-USV-Drosseln beliebt.
-33/-34/-35 Materialien:Eine kostengünstige Alternative zum -8-Material für Anwendungen, bei denen Hochfrequenzkernverluste nicht kritisch sind. Gute Linearität mit hoher Vorspannung.
-40 Material:Das kostengünstigste Material. Es hat ähnliche Eigenschaften wie das sehr beliebte -26-Material. Beliebt in großen Größen.
-52 Material:Dieses Material hat einen geringeren Kernverlust bei hoher Frequenz und die gleiche Permeabilität wie das -26-Material. Es ist sehr beliebt für Hochfrequenz-Drosselkonstruktionen.
Materialanwendungen
|
Typische Anwendung |
-18 |
-19 |
-26 |
-30 |
-33 |
-34 |
-35 |
-52 |
|
Lichtdimmerdrosseln |
× |
|||||||
|
60-Hz-Differenzial--EMI-Leitungsdrosseln |
× |
× |
||||||
|
DC-Drosseln:<50kHz or low Et/N(Buck/Boost) |
× |
× |
× |
× |
× |
|||
|
DC-Drosseln: Größer oder gleich 50 kHz oder höher Et/N (Buck/Boost) |
× |
× |
× |
× |
× |
× |
× |
|
|
Leistungsfaktorkorrekturdrosseln:<50kHz |
× |
× |
× |
× |
× |
|||
|
Leistungsfaktorkorrekturdrosseln: Größer oder gleich 50 kHz |
× |
× |
× |
× |
× |
× |
||
|
Resonanzinduktoren: Größer oder gleich 50 kHz |
Größentoleranz (mm)
|
Ringkerne |
SUNBOW Teile-Nr. |
OD |
AUSWEIS |
HT |
SUNBOW Teile-Nr. |
OD |
AUSWEIS |
HT |
|
GT80-GT141 |
±0.50 |
±0.50 |
±0.63 |
GT249-GT400 |
±0.75 |
±0.75 |
±0.75 |
|
|
GT150-GT225 |
±0.63 |
±0.63 |
±0.75 |
GT520-GT650 |
±1.25 |
±1.25 |
±1.25 |
Die Toleranz umfasst die Beschichtung
Eisenpulverkerne Ringkerne

|
AL值 牌号 型号 |
-18/19 |
-26 |
-30 |
-34/35 |
-40 |
-52 |
Außendurchmesser (mm) |
Innendurchmesser (mm) |
HT(mm) |
l(cm) |
Ae(cm2) |
Ve(cm3) |
|
GT106 |
70 |
93 |
30 |
40 |
81 |
95 |
26.9 |
14.5 |
11.1 |
6.49 |
0.659 |
4.28 |
|
GT106A |
49 |
67 |
/ |
/ |
58 |
67 |
26.9 |
14.5 |
7.92 |
6.49 |
0.461 |
3.00 |
|
GT106B |
91 |
124 |
/ |
/ |
106 |
124 |
26.9 |
14.5 |
14.6 |
6.49 |
0.858 |
5.57 |
|
GT124 |
/ |
58 |
/ |
/ |
/ |
/ |
31.6 |
18 |
7.11 |
7.75 |
0.459 |
3.55 |
|
GT130 |
58 |
81 |
25 |
33.5 |
69 |
79 |
33 |
19.8 |
11.1 |
8.28 |
0.698 |
5.78 |
|
GT130A |
/ |
41 |
/ |
/ |
34 |
/ |
33 |
19.8 |
5.72 |
8.28 |
0.361 |
2.99 |
|
GT131 |
79 |
116 |
/ |
46.5 |
93 |
108 |
33 |
16.3 |
11.1 |
7.72 |
0.885 |
6.84 |
|
GT132 |
/ |
103 |
/ |
/ |
83 |
95 |
33 |
17.8 |
11.1 |
7.96 |
0.805 |
6.41 |
|
GT141 |
/ |
75 |
/ |
/ |
60 |
69 |
35.9 |
22.4 |
10.5 |
9.14 |
0.674 |
6.16 |
|
GT150 |
65 |
96 |
/ |
/ |
78 |
89 |
38.4 |
21.5 |
11.1 |
9.38 |
0.887 |
8.31 |
|
GT150A |
/ |
66 |
/ |
/ |
/ |
/ |
38.4 |
21.5 |
8.26 |
9.38 |
0.657 |
6.16 |
|
GT157 |
73 |
100 |
31.5 |
43.5 |
86 |
99 |
39.9 |
24.1 |
14.5 |
10.1 |
1.06 |
10.7 |
|
GT175 |
82 |
105 |
/ |
/ |
90 |
105 |
44.5 |
27.2 |
16.5 |
11.2 |
1.34 |
15.0 |
|
GT184 |
116 |
169 |
51 |
70 |
143 |
159 |
46.7 |
24.1 |
18 |
11.2 |
1.88 |
21.0 |
|
GT200 |
67 |
92 |
|
37 |
49 |
92 |
50.8 |
31.8 |
14 |
13 |
1.27 |
16.5 |
|
GT200B |
120 |
160 |
51 |
74 |
142 |
155 |
50.8 |
31.8 |
25.4 |
13 |
2.32 |
30.0 |
|
GT201 |
164 |
224 |
/ |
/ |
194 |
224 |
50.8 |
24.1 |
22.2 |
11.8 |
2.81 |
33.2 |
|
GT224C |
/ |
155 |
/ |
/ |
/ |
155 |
57.2 |
31.8 |
19.1 |
14 |
2.31 |
32.2 |
|
GT225 |
67 |
98 |
28 |
37 |
78 |
92 |
57.2 |
35.7 |
14 |
14.6 |
1.42 |
20.7 |
|
GT225B |
/ |
160 |
/ |
67 |
/ |
155 |
57.2 |
35.7 |
25.4 |
14.6 |
2.59 |
37.8 |
|
GT249 |
/ |
203 |
/ |
89 |
/ |
203 |
63.5 |
35.7 |
25.4 |
15.6 |
3.36 |
52.3 |
|
GT250 |
177 |
242 |
71 |
106 |
194 |
242 |
63.5 |
31.8 |
25.4 |
15 |
3.84 |
57.4 |
|
GT260 |
128 |
175 |
51 |
76.5 |
140 |
175 |
67.9 |
40.7 |
25.4 |
17.1 |
3.45 |
59.0 |
|
GT300 |
58 |
80 |
23 |
34.5 |
71 |
80 |
77.2 |
49 |
12.7 |
19.8 |
1.68 |
33.4 |
|
GT300D |
116 |
160 |
46 |
69 |
142 |
160 |
77.2 |
49 |
25.4 |
19.8 |
3.38 |
67.0 |
|
GT350 |
125 |
171 |
50 |
75 |
137 |
171 |
89 |
54.4 |
25.4 |
22.5 |
4.39 |
98.0 |
|
GT400 |
96 |
131 |
40.5 |
55 |
115 |
131 |
102 |
57.2 |
16.5 |
25 |
3.46 |
86.4 |
|
GT400B |
/ |
205 |
/ |
/ |
/ |
/ |
102 |
57.2 |
25.4 |
25 |
5.35 |
133 |
|
GT400D |
/ |
262 |
81 |
110 |
230 |
/ |
102 |
57.2 |
33 |
25 |
6.85 |
171 |
|
GT520 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
132 |
78.2 |
20.3 |
33.1 |
5.24 |
173 |
|
GT520D |
/ |
/ |
90 |
130 |
240 |
/ |
132 |
78.2 |
40.6 |
33.1 |
10.5 |
347 |
Magnetische Eigenschaften von Eisenpulverkernen
B-H-Kurven




Kernverlust vs. Zeit

Anfangspermeabilität (μo) vs. DC-Magnetisierungskraft

Prozentuale Anfangspermeabilität (%μo) im Vergleich zur DC-Magnetisierungskraft


Beliebte label: High Flux Core, High Flux Core, China High Flux Core Hersteller, Lieferanten, Fabrik
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