Amorpher E-Kern
Die einzigartige nichtkristalline Struktur der auf Eisen basierenden amorphen Sunbow-Legierung verfügt über hervorragende physikalische und magnetische Eigenschaften zum Schneiden von Kernen, wie z. B. geringe Dicke (24 μm), niedrige Koerzitivfeldstärke (2,4 A/m) und gute Frequenzreaktion auf Permeabilität (20 kHz).
Produkteinführung
In der Materialwissenschaft ist amorph ein Feststoff, dessen innere Mikrostruktur die für einen Kristall charakteristische Fernordnung fehlt.
Amorphes Glas wird auch metallisches Glas genannt.
Nachdem das Metall amorph geworden ist, wandelt eine anschließende Wärmebehandlung die zunächst amorphe Mikrostruktur in eine neue Form um, in der feine kristalline Körner (durchschnittlicher Korndurchmesser 10-40 nm) in einer amorphen Restphase eingebettet sind. Die neue Form heißt nanokristallin.
Die amorphe Legierung auf Eisenbasis von Sunbow ist eine Produktserie, die in vielerlei Hinsicht universelle Lösungen für die häufige Verwendung von Ferrit-, Siliziumstahl- und Eisenpulvermaterialien darstellt, wie zum Beispiel: Leistungstransformator, Induktor, Reaktor, Rotor und Stator ...
Die einzigartige nichtkristalline Struktur der auf Eisen basierenden amorphen Sunbow-Legierung verfügt über hervorragende physikalische und magnetische Eigenschaften zum Schneiden von Kernen, wie z. B. geringe Dicke (24 μm), niedrige Koerzitivfeldstärke (2,4 A/m) und gute Frequenzreaktion auf Permeabilität (20 kHz).
Die kreative Schneidtechnik von Sunbow und die einzigartige Keramikbeschichtungs-Sprühtechnik verhindern einen Kurzschluss von Wirbeln, der durch die Verbindung laminierter Schichten in der Schnittfläche des Kerns verursacht wird, dichten die Kerne gegen Luft ab und schützen vor Kratzern und Hitze.
Hervorragende Eigenschaften und Produktionstechniken kombinieren Festigkeit und Härte mit Flexibilität und Zähigkeit. Dadurch können unsere Kerne unseren Kunden und Partnern auf der ganzen Welt dabei helfen, ihre Betriebskosten zu senken, ihre Bemühungen zur Energieeinsparung zu verstärken und die Anwendungseffizienz zu steigern.
Anwendungen:
Hochfrequenztransformatoren für Röntgen-CT, Induktionsheizgeräte, Schweißmaschinen und Kommunikationsgeräte; Induktivität von Leistungsreglern für Photovoltaik, Windenergieerzeugung und Brennstoffzellen; Induktivität von Aufwärts-/Abwärtswandlern für HEV, FCV und USV.
Leistungstransformator, Hochgeschwindigkeitsmotor (Rotor und Stator), Schweißgerät, Induktionsheizung, medizinische Geräte (Röntgen und CT), Induktor und Reaktor (EV/HEV/FCV-Bulk & Boost, Solar- und Windwechselrichter, Automatisierung- Konverter & USV, Militär)
Leistungsfunktionen
Der Kernverlust der Schneidkerne der SWAEC-Serie ist viel geringer als der anderer magnetischer Metallmaterialien.
●Schneidkerne der SWAEC-Serie verfügen über eine hohe Sättigungsflussdichte (Bs=1.56T) und geringe Kernverlusteigenschaften, was Anwendungen mit hoher Arbeitsflussdichte im Design ermöglicht.
●Der Schneidkern der SWAEC-Serie kann bei -55 Grad C ~ 155 Grad C verwendet werden.
●Dicke (24 μm) – kleinere Wirbel und Verluste
●Koerzitivfeldstärke (2,4 A/m) – geringerer Hystereseverlust
●Hohe Frequenz (weniger als oder gleich 20 kHz) – größerer Arbeitsbereich
●Hohe Sättigungsflussdichte (1,56T) – kleinere Abmessungen und weniger Gewicht
●HIGH-LIGHT
●Kreative Schnitttechnik
●Beseitigt Wirbelkurzschlüsse, die durch die Verbindung laminierter Schichten in der Schnittfläche des Kerns verursacht werden; Temperaturanstieg und Eisenverlust kleiner und geringer machen.
|
PKunstcode SWAEC… |
LLänge a/mm |
Width b/mm |
Window Länge c/mm |
Window Breite d/mm |
Lz.B Width e/mm |
Hacht f/mm |
Gewicht g |
|
068-E001 |
68.8+3.0 |
74.0+2.0 |
32.8 |
10.0 |
18.0+1.0 |
15.0+0.5 |
396.0 |
|
084-E002 |
84.0+3.0 |
92.0+2.0 |
40.0 |
13.0 |
22.0+1.0 |
20.0+0.5 |
790.0 |
|
084-E003 |
84.0+3.0 |
92.0+2.0 |
40.0 |
13.0 |
22.0+1.0 |
25.0+0.5 |
987.0 |
|
088-E004 |
88.0+3.0 |
128.0+2.0 |
40.0 |
28.0 |
24.0+1.0 |
30.0+0.5 |
1551.0 |
|
094-E005 |
94.0+3.0 |
92.0+2.0 |
50.0 |
13.0 |
22.0+1.0 |
30.0+0.5 |
1314.0 |
|
108-E006 |
108.0+3.0 |
132.0+2.0 |
60.0 |
30.0 |
24.0+1.0 |
20.0+0.5 |
1241.0 |
|
108-E007 |
108.0+3.0 |
108.0+2.0 |
56.0 |
15.0 |
26.0+1.0 |
25.0+0.5 |
1480.0 |
|
108-E008 |
108.0+3.0 |
108.0+2.0 |
56.0 |
15.0 |
26.0+1.0 |
30.0+0.5 |
1777.0 |
|
108-E009 |
108.0+3.0 |
108.0+2.0 |
56.0 |
15.0 |
26.0+1.0 |
35.0+0.5 |
2073.0 |
|
109-E010 |
109.0+3.0 |
109.0+2.0 |
57.0 |
15.5 |
26.0+1.0 |
30.0+0.5 |
1800.0 |
|
109-E011 |
109.5+3.0 |
109.6+2.0 |
57.5 |
15.8 |
26.0+1.0 |
30.0+0.5 |
1812.0 |
|
120-E012 |
120.0+3.0 |
150.0+2.0 |
56.0 |
27.0 |
32.0+1.0 |
25.0+0.5 |
2166.0 |
|
132-E013 |
132.0+3.0 |
158.0+2.0 |
80.0 |
40.0 |
26.0+1.0 |
20.0+0.5 |
1685.0 |
|
132-E014 |
132.0+3.0 |
136.0+2.0 |
68.0 |
20.0 |
32.0+1.0 |
40.0+0.5 |
3591.0 |
|
134-E015 |
134.0+3.0 |
136.0+2.0 |
70.0 |
20.0 |
32.0+1.0 |
25.0+0.5 |
2276.0 |
|
134-E016 |
134.0+3.0 |
136.0+2.0 |
70.0 |
20.0 |
32.0+1.0 |
30.0+0.5 |
2731.0 |
|
134-E017 |
134.0+3.0 |
136.0+2.0 |
70.0 |
20.0 |
32.0+1.0 |
40.0+0.5 |
3641.0 |
|
134-E018 |
134.0+3.0 |
136.0+2.0 |
70.0 |
20.0 |
32.0+1.0 |
45.0+0.5 |
4096.0 |
|
138-E019 |
138.0+3.0 |
140.0+2.0 |
78.0 |
25.0 |
30.0+1.0 |
40.0+0.5 |
3643.0 |
|
140-E020 |
140.0+3.0 |
180.0+2.0 |
60.0 |
30.0 |
40.0+1.5 |
40.0+0.5 |
4964.0 |
|
143-E021 |
143.5+3.0 |
160.0+3.0 |
83.5 |
35.0 |
30.0+1.5 |
50.0+0.5 |
6513.2 |
|
150-E022 |
150.0+3.0 |
155.0+3.0 |
80.0 |
25.0 |
35.0+1.5 |
65.0+1.0 |
5663.2 |
|
157-E023 |
157.0+3.0 |
190.0+2.0 |
77.0 |
35.0 |
40.0+1.5 |
20.0+0.5 |
2828.0 |
|
159-E024 |
159.0+3.0 |
164.0+2.0 |
83.0 |
25.0 |
38.0+1.5 |
35.0+0.5 |
4511.0 |
|
159-E025 |
159.0+3.0 |
164.0+2.0 |
83.0 |
25.0 |
38.0+1.5 |
40.0+0.5 |
5156.0 |
|
159-E026 |
159.0+3.0 |
164.0+2.0 |
83.0 |
25.0 |
38.0+1.5 |
50.0+0.5 |
6445.0 |
|
166-E027 |
166.0+3.0 |
164.0+2.0 |
90.0 |
25.0 |
38.0+1.5 |
60.0+0.5 |
8047.0 |
|
171-E028 |
171.8+3.0 |
191.2+2.0 |
77.0 |
24.5 |
47.4+1.5 |
40.0+0.5 |
6764.0 |
|
173-E029 |
173.0+3.0 |
202.0+2.0 |
84.0 |
35.0 |
44.0+1.5 |
25.0+0.5 |
4182.0 |
|
173-E030 |
173.0+3.0 |
202.0+2.0 |
85.0 |
35.0 |
44.0+1.5 |
50.0+0.5 |
8407.0 |
|
173-E031 |
173.0+3.0 |
202.0+2.0 |
85.0 |
35.0 |
44.0+1.5 |
65.0+0.5 |
10929.0 |
|
180-E032 |
180.0+3.0 |
223.0+2.0 |
74.0 |
32.0 |
53.0+1.5 |
25.0+0.5 |
5083.0 |
|
185-E033 |
185.0+3.0 |
230.0+2.0 |
85.0 |
40.0 |
50.0+1.5 |
50.0+0.5 |
11311.0 |
|
185-E034 |
185.0+3.0 |
230.0+2.0 |
85.0 |
40.0 |
50.0+1.5 |
70.0+0.5 |
14396.0 |
|
185-E035 |
185.0+3.0 |
230.0+2.0 |
85.0 |
40.0 |
50.0+1.5 |
85.0+0.5 |
17481.0 |
|
192-E036 |
192.0+3.0 |
246.0+2.0 |
88.0 |
45.0 |
52.0+1.5 |
30.0+0.5 |
6762.0 |
|
197-E037 |
197.1+3.0 |
241.4+2.0 |
79.5 |
32.5 |
58.8+1.5 |
30.0+0.5 |
7306.0 |
|
215-E038 |
215.0+3.0 |
210.0+3.0 |
135.0 |
45.0 |
40.0+1.5 |
60.0+0.5 |
11691.0 |
|
215-E039 |
215.0+3.0 |
260.0+2.0 |
95.0 |
40.0 |
60.0+1.5 |
85.0+0.5 |
23624.0 |
|
237-E040 |
237.0+3.0 |
278.0+2.0 |
105.0 |
40.0 |
66.0+1.5 |
85.0+0.5 |
28895.0 |
*Anpassung:Andere Abmessungen können individuell angepasst werden.
FAQ:
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf die Konstruktion, Entwicklung und Produktion neuartiger amorpher, nanokristalliner Siliziumstahlbleche und anderer magnetischer Materialien und Komponenten spezialisiert hat.
F: Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität?
A: Die jährliche Produktionskapazität von amorphen und nanokristallinen Bändern beträgt 600 Tonnen;
Die jährliche Produktionskapazität von leistungselektronischen Kernen beträgt 35 Millionen;
C-Typ-Eisenkern jährliche Produktionskapazität von 240 Tonnen;
Die jährliche Produktionskapazität von Reaktoren beträgt 50,000;
Drei Schritte, um noch heute mit Ihrer Individualisierung zu beginnen!
1. Sagen Sie uns, was Sie brauchen, please call 021-63306968 Or send email to :sales@sunbowgroup.com
Denn jede Anwendung hat ihre eigenen Besonderheiten und Anforderungen.
Wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen entsprechend Ihrer Anwendung
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2. Holen Sie sich eine Lösung und ein Angebot
Wir arbeiten an der besten Lösung und stellen Ihnen in erster Linie Spezifikationen und Angebote für Ihre Bewertung zur Verfügung.
3. Musterproduktion und Massenproduktion
Nach Bestätigung durch den Kunden und Validierung der Muster beginnen wir mit der Massenproduktion.
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